<ul id="asweu"></ul> 發布時間：2022-07-08
天舒精選高品質配件
SELECT HIGH QUALITY ACCESSORIES
品牌柔性渦旋壓縮機
● 可在惡劣環境保持強勁的制熱能力。
● 專為全季節制熱運行設計：-30℃～ 45℃的環境溫度。
● 能在超過 15 年的生命周期內，保持穩定運行。
● 高效潤滑系統，確保低噪，高能效，提高機組整體運行
翅片式蒸發器
● 開窗式鋁翅片，增加空氣擾動，提高換熱效率。
● 表面采用納米親水鋁箔，具有耐腐蝕不氧化、不沾水的特點，使得通風流暢。
● 銅管采用φ7mm內螺紋高效管，提高換熱效率。
● 小管徑代替大管徑，強化小管徑換熱，增加制冷劑流速，提高換熱效率。
主電腦板
● 產品采用國際知名品牌進口芯片，相較于大部分廠家使用的國產芯片，質量穩定，使用壽命長。
● 由于機組每天平均工作時間在十個小時以上，長時間工作更需要穩定性能，有效避免因長時間工作而產生的數據及控制點的飄移。
● 能適應不同環境溫度，保證機組正常工作。
● 運行穩定，故障率極低。
交流接觸器
● 熱泵機組接觸器為常動部件，使用頻率極高，每天幾十次閉合斷開，考驗產品質量。
● 普通接觸器無法保證天舒熱泵機組十五年的使用壽命。
● 天舒經專業實驗反復對比，并將接觸電流容量放大1.5倍來選型，最終選用國際頂尖品牌西門子。
● 實際使用中大幅減少維修費用，確保機組使用壽命，提升客戶滿意度。
選用國際知名品牌電子膨脹閥
電子膨脹閥特點：
● 500級高精度控制。
● 可根據環境水溫變化自動調節閥體開度。
● 實現精準控制確保機組穩定運行。
同軸壓花套管換熱器
● 采用高效同軸套管式換熱器具有換熱能力強、耐腐蝕、不易結垢、不易凍裂的優點。
● 多頭螺旋管+表面二次壓花工藝，對比普通光管，換熱效率 40%↑，水阻 30%↓。
螺旋式換熱器
● 高效外螺紋管，管外表面設計增加了核態沸騰所需的汽化核心，提高管外蒸發換熱效率。
● 管程由于管內的里脊作用，不僅增大了換熱面積，而且造成紊流二次流，提高管內換熱效率。
● 創新設計提高了整體的換熱效率。
● 精致加工工藝，緊湊的盤管結構，保證冷媒的充分換熱。
● 獨特雙螺旋結構，保證水路暢通和流速均勻，減少冰堵和結垢現象。
機組多重保護，系統安全運行
鈑金防銹工藝
外部鈑金采用鍍鋅板并經過四重防銹處理技術，有效應對烈日和腐蝕環境，提高惡劣環境下機組的使用壽命。
天舒技術專利 PID 三態化霜法
天舒產品設計時在使用四通閥換向除霜方式，同時采用三態 PID 化霜和換向擴流量技術，通過翅片溫度探頭、環境溫度探頭、運行時間三個狀態檢測，對翅片進行結霜越勢進行線性分析和判斷，合理地進入或退出化霜，能有效解決上述的 4 個主要問題，達到有霜才化，化霜完全；同時適應不同的環境溫度，達到有霜才化，退出時間合理、化霜完全的效果，能縮短除霜時間 2~5min，機組在冬季低溫結霜工況 ( 包括惡劣工況 ) 時運行效率平均提高 7%，提高除霜效率達50%，節省電費和電能；該技術達到國際先進水平，填補國內外空白（具有低溫換向除霜擴流量功能的空氣源熱泵熱水機組，專利號：2010102826060)。
三態主要指的是：時間、翅片溫度、環境溫度三種狀態。
PID 是指對上述三態進行比例積分的分析，考察機組在冬季不同環境溫度下翅片的變化趨勢進行邏輯運算分析 , 可以較為準確地判斷出機組結霜和化霜的情況。
如在環境溫度 -5℃的工況下運行時，如果只根據運行時間和翅片溫度進行判斷，這樣就會出現在濕度較低的情況下機組的翅片上沒有結霜而進行化霜現象。而通過三態 PID 的分析其環境溫度和翅片溫度的差值變化趨勢，就能正確判別機組的翅片表面的結霜速度、結霜的嚴重程度，做到當結霜對機組的能效影響較大時再進入化霜，正常是當機組的制熱量降到開始時制熱量的 75%時再進入化霜。而化霜也是根據單位時間內翅片溫度的上升速度判斷。
例如：
當化霜時間在 0-4 分鐘，翅片溫度達到 6℃時則可以判斷機組化霜效果很好，可以退出除霜；
當化霜時間在 4-6 分鐘，翅片溫度達到 8℃時則可以判斷機組化霜效果很好，可以退出除霜；
當化霜時間在6-10 分鐘，翅片溫度達到10℃時則可以判斷機組化霜效果很好，可以退出除霜；
當除霜時間達到 10 分鐘，機組強制退出除霜；
這樣就可以避免退出溫度是一個定值 , 從而不能根據化霜的進度即時退出的現象；
采用三態 PID 分析化霜法不僅可以完全化霜，而且能做到更加節能；
遠程監控系統
天舒與國內知名研究院聯合開發整套控制系統，對機組功能進行完善和提升，通過 4G、5G 無線網絡或者 Internet 對熱泵主機及其水系統進行遠程工況監測、故障診斷，可實現手機和監控系統雙向查詢，故障反饋，通過 Internet 進行網頁查詢、控制。
對熱泵熱水機系統進行遠程監控與故障診斷技術能保障機器設備的安全運行，預防事故發生，將設備維修制度由定期預防維修改進為預知維修。
